El Primer Proyecto de Perfilado de Integridad Térmica (TIP) en Paraguay

Desafío:

La construcción de Paseo 55 en Asunción, Paraguay, marcó un momento trascendental para las pruebas de cimentación; se utilizó el Thermal Integrity Profiler (TIP™) de Pile Dynamics en un edificio de apartamentos de 55 pisos y 212 metros de altura que redefinirá el horizonte urbano de la ciudad. Como la torre residencial más alta de Paraguay, Paseo 55 se convertirá en un ícono arquitectónico de Asunción.

Los planes del proyecto incluían pilotes tipo barrette con longitudes que variaban entre 36 y 40 metros. El 50 % (22 de 44) de las barrettes fueron evaluadas en cuanto a la integridad del concreto mediante el Thermal Integrity Profiler (TIP). El principal desafío de este proyecto fue el proceso de instalación previo a las pruebas. Debido al espacio limitado del sitio de construcción, se utilizaron barrettes para facilitar el acceso. Para minimizar el riesgo de daños a los cables Thermal Wire® después de la instrumentación, se instalaron tubos de PVC para cada cable, extendiéndose por encima de la parte superior de la jaula de refuerzo de la barreta para facilitar el acceso.

Método de instalación:

Pile Dynamics envió un ingeniero experimentado al sitio del proyecto para realizar demostraciones prácticas y brindar instrucción al personal de campo sobre los métodos de instalación adecuados, además de ayudar a resolver cualquier problema en tiempo real. Se le dio gran importancia al método de instalación de los cables Thermal Wire. Cada barrette utilizó 8 cables que recorrían toda la longitud del pozo, con las barrettes instaladas por debajo del nivel del terreno. Era extremadamente importante instalar correctamente los cables térmicos, considerando la flexión de las jaulas durante las operaciones de izado. Debido a la longitud de las barrettes, las jaulas se empalmaron entre sí, requiriendo secciones de empalme pre planificadas del cable Thermal Wire para evaluar la integridad a lo largo de toda la jaula de refuerzo. El empalme de los cables térmicos ofreció una alternativa simple, rápida y segura en comparación con el empalme de tubos CSL. Todas las barrettes se instalaron bajo nivel de terreno y se colocó grava encima para llenar el vacío desde la parte superior del concreto hasta el nivel del suelo. Para minimizar los daños a los cables Thermal Wire, se utilizaron tubos de PVC que cubrían cada cable para protegerlos durante la colocación de la grava.

El Perfilado de Integridad Térmica suele utilizar mediciones térmicas para determinar el radio efectivo de un pilote perforado. Debido a la forma de las barrettes, las mediciones de temperatura por sí solas pudieron proporcionar un análisis cualitativo de la calidad del concreto, ya que no fue posible calcular el radio efectivo. Los cables en las esquinas mostraron un comportamiento similar en cuanto a la dispersión del calor, y los cables a lo largo de los lados de las barrettes fueron evaluados para verificar la consistencia de las lecturas. Los resultados de temperatura se analizaron durante todo el proceso de hidratación para identificar posibles desplazamientos en la alineación de la jaula, y cualquier disminución localizada de temperatura seria potencialmente una indicación de inclusión o concreto de baja calidad.

Resultados:

La capacidad de supervivencia de los cables Thermal Wire fue de aproximadamente el 100%. Los resultados del TIP indicaron temperaturas ligeramente más bajas en las esquinas de las barretas, lo cual era esperado. En general, los resultados mostraron pequeños desplazamientos en la alineación de las jaulas que no representaron motivo de preocupación. No se identificaron anomalías locales mediante las mediciones de temperatura. Gracias a la eficiencia de las pruebas TIP, fue posible analizar los datos en un plazo de 3 días tras alcanzar la temperatura máxima, lo que permitió la aceptación y la continuación del trabajo.

El proyecto utilizó 7 kilómetros (23,000 pies) de Thermal Wire. Con acceso a la Plataforma de Gestión de Datos en la Nube Segura de Pile Dynamics, ATLAS, tan pronto como se vertió el concreto, las cajas TAG/TAP recopilaron datos de los sensores en el Thermal Wire y luego enviaron esa información a la nube. En un plazo de 30 a 40 horas, los resultados estaban disponibles para evaluar la integridad del concreto, identificar posibles anomalías o abultamientos, y brindar tiempo para resolver cualquier problema que pudiera haberse presentado. En comparación con el método tradicional de prueba de registro sónico de orificios cruzados (CSL), las pruebas TIP se completaron cuatro veces más rápido en esta fase inicial, con datos en tiempo real disponibles para los ingenieros. Al eliminar los tubos CSL, las jaulas pudieron reducir peso y los costos de material fueron similares a los de los tubos CSL, además de ahorrar tiempo, ya que las pruebas CSL requieren esperar entre 4 y 7 días después del vaciado antes de poder realizar la prueba.

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